Linija za oblikovanje parafina
Uvod
Trenutno obstajata dve vrsti metod vbrizgavanja voska za stroje za oblikovanje ploščnega voska doma in v tujini: ena je volumetrično vbrizgavanje voska, druga pa je vbrizgavanje voska z merilnikom masnega pretoka in merilno črpalko. Volumetrično vbrizgavanje voska, merilniki pretoka in merilne črpalke se pretvorijo v merjenje mase z merjenjem prostornine. Stroji za parafin v večjih rafinerijah tako doma kot v tujini so merilniki pretoka in merilne črpalke. Vbrizgavanje voska v cilindre je bilo v zadnjih letih sprejeto na Kitajskem, s preprostim postopkom in nizkimi proizvodnimi stroški. Vendar je nerodno, neprijetno za nastavitev in težko za upravljanje, zato se velika podjetja na splošno ne odločajo zanj. Prednost vbrizgavanja voska z merilno črpalko je, da je mogoče maso vsake skupine nastaviti ločeno, maso vsakega posameznega bloka pa je mogoče nastaviti prek računalniškega vmesnika, tako da je masa vsake skupine voska podobna. Za doseganje najboljše kakovosti vsakega bloka voska, visoke natančnosti vbrizgavanja voska, enostavnega upravljanja in nizke stopnje napak ta stroj za oblikovanje parafina uporablja metodo vbrizgavanja voska z merilno črpalko.
Naši izdelki
Občasno se pojavi odklon verige, zaradi česar se plošča pogosto zatakne, kar je delovno intenzivno in nagnjeno k številnim napakam. Po letih raziskav in eksperimentiranja našega tehničnega osebja smo enosmerni ležaj ukinili in ga nadomestili z uporabniku prijaznejšo napravo, ki nikoli ne bo odstopala. Trenutno naprava deluje gladko, je vzdržljiva in ima dolgo življenjsko dobo že 10 let, kar je deležno visokih pohval strank.
Oprema in komponente, ki jih ponujamo, so povsem nove, popolne, tehnološko napredne, zanesljive kakovosti, razumno razporejene in so se v praksi izkazale za zrele izdelke. Ključne komponente in krmilni elementi so pridobljeni od priznanih evropskih in ameriških proizvajalcev, kar zagotavlja dobro zamenljivost delov, ki se uporabljajo v opremi istega modela.
Tehnološki postopek
1. Razvoskanje in odstranjevanje olja je kombiniran postopek, pri katerem v eni enoti nastaneta tako razvoskano olje kot parafin. Razvoskanje s topilom je postopek ločevanja voska in olja z znižanjem temperature v prisotnosti selektivnega topila, pri čemer se tvorijo trdni kristali voska. Topilo raztopi olje in je netopno ali delno topno v vosku, kar ima za posledico trdno-tekočo fazo, ki se filtrira za ločitev voskastega olja. Poleg selektivnega raztapljanja imajo topila tudi vlogo pri zmanjševanju viskoznosti olja in ustvarjanju ugodnih pogojev za nastanek kristalov in filtracijsko ločevanje v sistemu. Glavni dejavniki, ki vplivajo na procese razvoskanja s topilom in odstranjevanja olja, so lastnosti in sestava topila. Količina dodanega topila. Način dodajanja topila. Hitrost hlajenja, vsebnost vlage v topilu itd.
2. Med proizvodnim procesom je treba topila v filtratu in vosku reciklirati in ponovno uporabiti. Tako sistemi za rekuperacijo topil v filtratu kot v vosku uporabljajo dvojni ali trojni učinek izhlapevanja. Med procesom izhlapevanja je treba hkrati delovati tako nizkotlačni kot visokotlačni stolpi, preden vstopijo v postopek bliskovnega izhlapevanja in odstranjevanja.
3. Po obdobju kroženja topila se vsebnost vode v notranjosti poveča in voda mora vstopiti v sistem sušilnega stolpa, da se odstrani voda in posuši topilo.
4. Postopek hlajenja in kristalizacije raztopine surovine v enoti za razvoskanje s topilom in odstranjevanje olja poteka v horizontalnem kristalizatorju z ohišjem. Raztopina surovine se postopoma ohlaja in tvori kristale, ko teče naprej po cevi z vrtečim se strgalom v notranjosti.
5. Kristalizirana raztopina surovine vstopi v vakuumski filter, ki s pomočjo vakuumske črpalke posesa topilo in olje. Vosek se adsorbira na boben vakuumskega filtra in se z vrtenjem postrga. Ker vosek in olje vsebujeta topila, ju je treba pred vstopom ekstrahirati iz ekstrakcijskega stolpa.
6. Rafiniranje in oblikovanje voska: po ekstrakciji topila v vosku mora ta vstopiti v mešalno posodo, kjer se rafinira z glino, nato pa skozi avtomatski filter za odstranjevanje žlindre, kjer se vosek in glina ločita, kar pomeni rafiniran vosek. Rafiniran vosek nato ponovno vstopi v stroj za oblikovanje. Obstajata dve vrsti strojev za oblikovanje: eden je stroj za oblikovanje granuliranega voska in drugi je stroj za oblikovanje blokov voska. Podjetja z visoko proizvodnjo običajno izbirajo tako stroje za oblikovanje granuliranega voska kot stroje za oblikovanje blokov voska.
Pošlji povpraševanje
Zavezani smo k zagotavljanju najkakovostnejših storitev in se veselimo komunikacije z vami, da skupaj rešimo težave in vam zagotovimo boljšo izkušnjo.